| 产品名称：铝酸盐水泥 | 品牌：鸭 | 是否危险化学品：否 |
| 是否进口：否 | 产地：中国大陆 | 耐压强度：1.1-1.9Mpa |
| 耐火温度：1300以上℃ | 导热系数：1.35W/(m·K) |
高铝耐火水泥，是指一种快硬，高强，耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高，耐高温和耐腐蚀。耐火水泥也叫铝酸盐水泥，铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。
耐火水泥特点
铝酸盐水泥凝结硬化快，一天达到标号强度的80%以上，三天达到标号强度100 %，并且具有良好的抗冻性，抗腐蚀性，特别是高耐火度是其它水泥***的优点。
耐火水泥理化指标
水泥类型 | 物理性能 | 化学成分% | ||||||||||
抗折强度（MPa） | 抗压强度（MPa） | 凝结时间（min） | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | R2O | ||||||
1天 | 3天 | 28天 | 1天 | 3天 | 28天 | 初凝 | 终凝 | |||||
CA-50 | 5.5 | 6.5 | / | 40 | 50 | ≤30 | ≤360 | ≤8.0 | ≤2.5 | ≤0.4 | ||
CA-60 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20 | 45 | 85 | ≤60 | ≤1080 | ≤5.0 | ≤2.0 | ||
CA-70 | 5.0 | 6.0 | / | 30 | 40 | ≤30 | ≤360 | ≤1.0 | ≤0.7 | |||
CA-80 | 4.0 | 5.0 | / | 25 | 30 | ≤30 | ≤360 | ≤0.5 | ≤0.5 |
耐火水泥特点
1、铝酸盐耐火水泥具有早期强度增长率较高的特性，可以制作快硬混凝土与快硬砂浆，应用于抢建、抢修、抗硫酸盐蚀和冬季施工等特殊需要的工程。
2、制作耐热混凝土与耐热砂浆：高铝水泥是适用于一般耐热工程的胶凝材料。因其强度高在制作耐热混凝土时，可多用耐火材料，故砂浆或混凝土的耐热性能好。宜广泛用于冶金、化工、石油、机械、建材等工业的各种窑料；
3、低温施工：高铝水泥水化快，放热集中，低温下比硅酸盐类水泥快的多。5℃以上施工可免去蒸气养护与防寒措施，加快工程进度。
4、用于抗硫酸盐浸蚀的工程：高铝水泥抗硫酸盐浸蚀性能好，适用于海港工程、盐湖地区的铁路建设和建筑工程以及弱酸性压水管道等；
5、生产其它品种水泥；以高铝水泥为原料，可生产各种膨胀、收缩补偿以及特种耐热、耐蚀水泥。如：铝酸盐自应力水泥、硅酸盐自应力水泥、石膏岩土膨胀水泥、不透水不收缩水泥、耐热油井水泥、抗铵聚合水泥、特快硬水泥等；
6、其它用途：铝酸盐耐火水泥是生产净水剂的主要原料其铝含量在53%以上，也是生产无机花岗岩(人造大理石)的主要原料，还可以用于制造化学工业触媒、防冻混凝土、铸造模型、火花塞、电气开关减弧罩等。
耐火水泥的使用方法
1、耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
2、耐火水泥注意事项，很多人容易将耐火水泥与耐火土混淆，如果把耐火水泥和耐火土混合起来使用，那耐火水泥的使用价值会大大折扣，就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样，耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多，炉膛耐火材料做完并风干之后，用手一扣，材料就会脱落，没有强度，这样的施工怎么会用的时间长呢。建议那些长期从事炉窑施工的工人，在耐火材料施工中，耐火水泥和耐火土严谨混合使用。
